鋼結構箱型柱

隨著（zhe）建築業不斷（duàn）發展，建（jiàn）築高度不（bú）斷刷新，箱型柱因為本（běn）身具（jù）有鋼結構高強的（de）特性，抗拉（lā）及抗彎性能好，內部還（hái）能夠灌注混凝土，充分利（lì）用混凝土抗壓性能好的優點，被廣泛應用於各（gè）種框架結（jié）構中。

出產過程
1、數控切割機下料，切割出2條底板、2條腹板、多塊（kuài）隔板。
2、移動U型/箱型梁組立一體（tǐ）機，順次在每一塊（kuài）隔板處對腹板進行側向夾緊，使腹（fù）板緊靠隔板，對好位置後進（jìn）行點焊（hàn）固定，直至將腹板與（yǔ）每一塊隔板貼緊（jǐn）為止。

3.裝（zhuāng）有焊（hàn）頭的焊臂經過滑板和台車作水平、上下運動（dòng），使CO2焊頭上的焊嘴對準焊縫，焊臂上設有（yǒu）氣動彈性機械導弧設備，然後（hòu）有移動（dòng）台車在（zài）導軌上作直線行走，進行箱型梁坡口（kǒu）平（píng）焊縫的自動（dòng）打底焊接。

4.用90度（dù）翻轉機將工件翻轉90度並移動到（dào）電（diàn）渣焊下方的（de）工件架（jià）上，對每一個電渣焊口進行電渣焊操作，直至完結所有（yǒu）電渣焊（hàn）口的焊接。
電渣焊（hàn）區配備了2台電渣焊機，能夠依據焊接工藝要求進行（háng）對稱（chēng）焊接，每台電渣焊機每次可同時焊接2個電渣焊口。
5.主要用於對箱型梁進行埋弧焊接。對箱型梁進行埋弧焊能夠采用（yòng）單弧單絲和（hé）雙弧雙絲兩種方式。單（dān）弧單絲裝備（bèi）靈敏，雙弧雙（shuāng）絲能進步焊接效率。
6、經過輥道（dào）將箱形工件輸送到端麵銑（xǐ）削區，對工件的端麵進行銑削操作（zuò）。注：端（duān）麵銑（xǐ）削區的裝（zhuāng）備能夠是2台端麵銑也能夠（gòu）是1台端麵（miàn）銑（xǐ）。