不（bú）是任（rèn）何不鏽鋼，在（zài）任何環境中都可以抵抗腐蝕，不（bú）生鏽，在現場環境中（zhōng），在雨水的衝刷下，有一（yī）些水（shuǐ）泥和沙灰物質會導致（zhì）鏽跡，因此，在安裝不鏽鋼材料時，我們要防止上述情況的（de）發生，以確保金屬的外觀永遠明亮，不會生鏽。

上述（shù）條件可形（xíng）成不鏽鋼表麵（miàn）保（bǎo）護膜（mó）的損壞和腐蝕，因此，為了確保金屬外觀永遠明亮，不被腐蝕，我們建議：我們要（yào）經常停止清潔和擦洗裝飾不（bú）鏽鋼的外觀，去除附著物，消除（chú）由修改引起的外部元（yuán）素。

淬火溫度的影響。GCr15鋼的正常淬火溫度為830-860℃，多用油冷卻，淬火加熱溫度為840℃，淬火（huǒ）後硬度達到63-65HRC。在實際消費條件下，所使（shǐ）用（yòng）的（de）淬火溫度可以根（gēn）據模具的（de）有效截麵尺寸和淬火介質的不同而略有差異。如果模（mó）具尺寸較大或使（shǐ）用（yòng）硝酸鹽分（fèn）級淬火，則（zé）應選擇較高的淬火溫（wēn）度(840-860℃)，以提高淬火透水（shuǐ）性，獲得足夠的淬火深度和較高的淬火硬度；較低的淬火溫度(830-850℃)一（yī）般用於小尺寸或油性冷卻的模具。對於相同規格的模具，在箱式爐中（zhōng）加熱（rè）應略高於鹽（yán）浴爐。

回火溫度的影響。隨著回火溫度的升高，回火後的硬度也隨之降低，當回火溫度超過200℃時，它將進入di一類回火脆性區域，因此，GCr15鋼的回火溫度一般（bān）為160-180℃硬（yìng）度高、平（píng）均、耐磨、抗（kàng）疲勞強度（dù）高。

具有良好（hǎo）的熱加工性能，球（qiú）麵退火後具有良好的可加工性，但對組成白點敏感，可用（yòng）於製造各種軸承套（tào）圈，壁厚≤12mm，外徑≤250mm；也可（kě）用於鋼球、圓錐、圓柱、球麵（miàn）、滾（gǔn）針等尺寸範圍較（jiào）大的滾動體。

主要用於製造內燃機、電機車、機床、拖拉機、軋鋼設（shè）備（bèi）、鑽機、鐵路車輛、礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子、軸（zhóu）套等機械零件，具有較高的耐磨性、較高的（de）彈性和較高的接觸疲勞強度。