鋼筋（jīn）連接方式（shì）選擇的正確是否直接關係到工程（chéng）質量的優劣，現（xiàn）結合規範、標準對三種常見的鋼筋連接方式進行分析對比：①綁紮搭接、②焊接連接、③機械連接，以（yǐ）方便工程設計和施工人員正確選用。

　　一、綁紮搭接

　　鋼筋（jīn）綁紮連接應滿足國標GB50010《混（hún）凝土結構設計規範（fàn）》的相應（yīng）要求。

　　1、適用和不適用範圍

　　國家（jiā）標（biāo）準GB50010《混（hún）凝土結構設計規範（fàn）》中“鋼筋的連接”裏“軸心受拉及小偏心受拉杆件的縱向受力鋼筋不得（dé）采用綁紮搭接；其它（tā）構件中的鋼筋采用（yòng）綁紮搭接時，受拉鋼筋直徑不宜（yí）大於25mm，受壓鋼（gāng）筋直徑不宜大於28mm”。

　　鋼筋綁紮搭接接頭的不適用範圍為：“需進行疲勞驗算的（de）構件，其縱向受拉鋼筋不得采（cǎi）用綁紮搭接接頭”；軸心受（shòu）拉和小偏心受（shòu）拉杆件的縱向（xiàng）受力鋼筋；直徑超過25mm的受拉鋼筋和直徑超過28mm的受壓鋼筋不宜采用。

　　2、優點

　　一般鋼筋工在任何環境條件下均可操作，無需額（é）外加工、安裝和檢（jiǎn）測設備，施工速度較快，質量有完全保證。

　　3、缺（quē）點與不足

　　1）在搭接（jiē）區域（yù）內多出一倍的接頭鋼筋，鋼筋過多占用截麵麵積，杆件節點處鋼筋打架放不開，不利用澆築和（hé）振搗密實混凝土；

　　2）使用鋼材最多；

　　3）傳力性能最差。

　　二、焊接連接

　　鋼筋（jīn）焊接連接有閃光對焊、電弧焊（hàn）、電渣壓力焊、氣壓焊和預埋件鋼筋埋弧（hú）壓力焊這5種，應滿足國標GB50010《混凝土結構設計規範》和行標JGJ18《鋼筋焊（hàn）接及（jí）驗（yàn）收規程》的相應要求。

　　1、適用和不適用（yòng）範圍

　　由GB50010《混凝土結構設計規（guī）範》中“鋼筋的連接”裏“需進行疲勞驗（yàn）算的構件，其縱向受拉鋼（gāng）筋（jīn）不得采用綁（bǎng）紮（zhā）搭接接頭，也不宜采用焊接接頭（tóu），除端部錨固外（wài）不得在鋼筋上含（hán）有附件”可知：除需（xū）進行疲勞驗算的構（gòu）件的縱（zòng）向受拉鋼筋不宜采用外均可適用；但細晶粒熱軋帶肋鋼筋以及直徑大於28mm的（de）帶肋鋼筋，其（qí）焊接應經試驗確定，餘熱處理鋼筋不宜焊接。

　　2、優點

　　有些焊接接頭價格較便宜（yí），可在允許留接頭的範圍（wéi）內任何位置施焊（若具備焊接條件）。

　　3、缺點與不足

　　1）需要專門的施工設備和材料（liào）及電力，能源消耗最大；

　　2）對人員要（yào）求嚴格（gé），對施工環境有一定要求，不能隨時隨地采用：如電渣壓力焊隻能（néng）用於豎向鋼（gāng）筋連（lián）接，閃光對焊、氣壓焊隻能在加工場施（shī）焊（hàn）和連接有限長度鋼筋；

　　3）質量不（bú）能完（wán）全保證，易出不合格品，浪費較多。

　　三、機械連接

　　鋼筋機械連接有直螺（luó）紋、錐螺紋（wén）和套筒擠壓這三種，應（yīng）滿足國標GB50010《混凝土結構設（shè）計規範》和（hé）行標JGJ107《鋼（gāng）筋焊接及驗收規程》的相應要求（qiú）。因（yīn）套筒積壓和錐螺紋連接質量不穩（wěn）定和（hé）接頭受力達不到等而現在很少采用，以最常用的直螺紋接頭作為分（fèn）析比較對象。

　　1、適用和不適用範圍

　　全部適用，沒有規定不可用的範圍。

　   2、優點

　　一般（bān）鋼筋工在任何環境條件下均可操作，施工速度（dù）最快，可連續無限接長，傳力性能最好，超強連接，質量（liàng）穩定且最好。

　　3、缺點（diǎn）與不足（zú）

　　費用較貴。

　　費用分析

　　1）綁（bǎng）紮連接的費用最便宜，但實際隻（zhī）使用在直徑不大於14的鋼（gāng）筋（jīn）中；

　　2）焊接連接的施工費用居（jū）中；

　　3）直螺紋接頭的施工費用最（zuì）貴，貴在套筒成品價格較高上。

　　結論建議

　　1）除機（jī）械連接（jiē）接（jiē）頭外各種（zhǒng）接（jiē）頭均有各自的適用範圍，應注意不可超範圍使用；

　　2）鋼筋直螺紋連接雖價（jià）格最貴但因質量最優和操作簡便而使用最（zuì）廣；

　　3）焊（hàn）接連接雖價格居中和推薦使用但因操作要求高、能耗大、質量不能完全（quán）受控而市場份（fèn）額逐漸減小。